這是澆注前的后一道工序，是保證鑄鐵平板鑄件質量的關鍵工序之一，合箱操作的主要內容有以下幾個方面：

　　1) qingchu砂型和砂芯表面的浮灰和掉砂,一般劃線平板生產線上的砂型用壓縮空氣吹掃;單件小批量生產檢驗平板,合箱時一般用T形管接上壓縮空氣吸取。

　　2) 向砂型中安放砂芯，并校正和固定其位置。

　　3) 作出排氣通道。

　　4) 合箱及緊固砂箱。

　　(2) 澆注

　　將盛在澆包內的金屬液澆入鑄型中的工藝過程為澆注。

　　1) 烘包 這是澆注前的準備工作。由于澆包的內表面是由耐火材料制成的，使用前對新澆包進行烘燒，以去除水分和揮發性氣體。同時，為了防止金屬液降溫，烘包可把澆包加熱到一定溫度。中、小型的澆包可以火焰中進行烘烤;大型澆包一般由液體或氣體作燃料，用噴嘴烘烤。

　　2) 澆注目前不少鑄鐵平板車間仍以人工并輔以簡單的機械化運輸裝置來進行澆注。鑄造劃線平板生產線大多采用懸掛軌道上行走的中小型澆包。在鑄型輸送機上采用懸掛澆包澆注時，為減輕勞動強度和便于澆注工作，常在澆注段設置澆注臺。澆注臺的長度一般為8-14m，寬度0.7-1m，高度財根據操作需要而定。澆注臺有固定式和移動式兩種形式。當劃線平板鑄型輸送機的速度 ≤ 3.5m/min時，采用固定式澆注臺;當鑄鐵平板鑄型輸送機的速度大于3.5m/min時，宜采用帶運動底板的移動式澆注臺，與劃線平板鑄鐵輸送機的速度一致。在一些自動化程度較高的鑄鐵平板造型生產線上，則采用半自動和自動的澆注機。澆注自動化除應操作方便外，還需考慮控制澆注量，澆注速度，金屬液溫降以及同步澆注等。所以半自動控制較易做到;而全自動化則比較困難。目前國內外已在鑄鐵平板生產上實際使用的半自動化和自動化澆注機有：傾轉式澆注機，塞桿底注式澆注機，電磁泵式澆注機，氣壓式澆注機等。

　　單件、小批生產的檢驗平板鑄造車間，澆注往往和造型、配箱混在同一地區，就地澆注，因此澆注點較分散。

　　更多詳細內容歡迎咨詢我公司。